180°沖壓彎頭  180°厚壁沖壓彎頭工業(yè)級(jí)管件生產(chǎn)廠家，彎頭在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種zui常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接（zui常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。180°焊接彎頭 80、sch100、sch120、sch140、sch160、xxs，其中常用的是std和xs兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。這樣一來(lái)彎頭的種類是很多的，定貨時(shí)定單常采取如下表示方法：如lr　std　90°　8，表示長(zhǎng)半徑，壓力等級(jí)為std，90°的8彎頭；又如，sr　xs　45°　4表示短半徑，壓力等級(jí)為xs，45°的4彎頭。以上為彎頭的大概分類情況。 三通，一般有兩種。三個(gè)口直徑相等的為等直徑三通，304 不銹鋼彎頭，兩端直徑相同，沖壓彎頭，但匯流端直徑與其它兩個(gè)直徑不同稱為異徑三通。表示方法如下：對(duì)于等徑三通，比如t3三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對(duì)于異徑三通，比如t4×4×3.5表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級(jí)和彎頭的壓力等級(jí)都是一樣的，其規(guī)格范圍也是一樣的。

大小頭，也是這個(gè)分法。大小頭的表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑，例如8×6表示大頭直徑是8英寸，小頭直徑是6英寸的大小頭。沖壓彎頭是應(yīng)用在管路轉(zhuǎn)角處的管件，在實(shí)際使用中應(yīng)用很廣，常在建筑，機(jī)械，化工，電力，船舶等行業(yè)中應(yīng)用，彎頭按角度可分為45°，90°，180°三種形式；按半徑可分為短半徑，長(zhǎng)半徑；對(duì)不同材料的彎頭需要選擇不同的加工工藝。沖壓彎頭常用的加工工藝有冷擠壓，沖壓和熱推。由于沖壓的彈性和韌性比較好，所以沖壓材質(zhì)的彎頭常用冷擠壓的方式成形，將下好料的彎頭毛坯放入模具中，合上上下模后，在液壓機(jī)的推力作用下，沖壓彎頭毛坯沿著模具內(nèi)的間隙運(yùn)動(dòng)完成成形。運(yùn)用模具冷壓加工工藝生產(chǎn)的不銹鋼彎頭具有表面平整光滑，尺寸精度高，誤差小。 對(duì)于采用冷加工成形的，成形后應(yīng)進(jìn)形消除應(yīng)力的熱處。沖壓彎頭的外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，沖壓彎頭的表面應(yīng)光滑無(wú)氧化皮，彎頭上不得有深度大于公稱壁厚的5%，且zui大深度不得大于0.8mm的折迭，軋折，離層等缺陷。沖壓彎頭表面深度超過(guò)公稱壁厚的12%或大于1.6mm的機(jī)械劃痕和凹坑應(yīng)予去除，對(duì)于碳素鋼和奧氏體不銹鋼沖壓彎頭，每批應(yīng)抽3%且不少于2件做硬度檢驗(yàn)，結(jié)果如有1件不合格，應(yīng)加倍檢驗(yàn)，若仍有1件不合格，應(yīng)逐件檢驗(yàn)。對(duì)合金鋼彎頭應(yīng)逐件進(jìn)行硬度檢測(cè)。對(duì)低溫鋼的彎頭，必須做低溫沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)用件應(yīng)同批母材上選取，并肯有與彎頭相同的zui終熱處理狀態(tài)。沖壓彎頭在涂漆前應(yīng)將彎頭表面徹底清除干凈，直到可見(jiàn)金屬本色，并將飛邊，毛刺，油污等消除干凈；防銹漆漆膜應(yīng)均勻，無(wú)氣泡，皺折和起皮；并按不同材料分別包裝，并有防潮措施。